DT News - France - Passage du monde dentaire de l'analogique au numérique

Bernhard Moldenhauer & Matthias Diessner, DTI

mar. 14 juin 2011

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COPENHAGEN, Danemark: À l'occasion du Scandefa, un grand salon dentaire en Scandinavie, DTI a récemment visité le siège de 3Shape, au cœur du centre-ville de Copenhague, pour se renseigner sur les nouveaux produits de la société et ses futures stratégies. Le bâtiment historique est juste à côté de Kongens Nytorv et du Royal Danish Theatre, caractérisé par des pièces claires et aérées, un environnement parfait pour une jeune organisation, passionnée et ambitieuse, motivée par la quête du développement des meilleures solutions technologiques en numérisation 3D et en CFAO.

Souvent nommée "le Google de l'industrie dentaire", 3Shape a été lancée il y a 11 ans, dans un appartement d'une chambre par deux jeunes ambitieux diplômés de l'Université technique du Danemark et de la Copenhagen Business School, Tais Clausen et Nikolaj Deichmann. À ce moment-là, Tais achevait sa thèse de maîtrise sur une technologie révolutionnaire de numérisation 3D et Nikolaj avait obtenu sa maîtrise en finances et économie. Ils se sont connus par des amis communs, et unis leurs forces pour participer au prestigieux concours Venture Cup Business Plan, organisé par McKinsey, qu'ils ont terminé deuxième. Tout au long de la compétition, ils ont constamment discuté de la façon dont la technologie pourrait être commercialisée: l'idée de lancer 3Shape était née.

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Au début, ils ont contacté des entreprises du secteur de l'aide auditive avec l'idée de développer un système de contrôle de la qualité de l'audition des boîtiers et des embouts des appareils. Comme une restauration dentaire, les dispositifs doivent être adaptés sur mesure au conduit auditif du patient et ils sont traditionnellement réalisés en prenant une empreinte de l'oreille, qui est ensuite sculptée manuellement, coupée et utilisée pour fabriquer un moule, une procédure manuelle chronophage.

"Dès les premières réunions, nous avons réalisé que nous pourrions créer un système de production de masse personnalisé. Ainsi, au lieu de simplement vérifier la qualité, nous avons décidé de changer directement l'ensemble du processus de fabrication, partant d'une méthode manuelle où vous passez plusieurs heures de mise en forme des boîtiers de l'aide auditive à une méthodologie entièrement numérique. "

3Shape a numérisé l'ensemble du processus de fabrication par l'introduction d'un scanner 3D pour l'empreinte d'oreille, un logiciel de gestion, un logiciel de CAO nécessaire pour simuler la position de tous les composants électroniques, qui doivent s'adapter le long de la coque dans l'oreille du patient, en prenant un minimum d'espace, et un logiciel de FAO pour le contrôle du matériel de fabrication. Ils ont développé le système pour un fabricant spécifique d'aide auditive mais ont conservé tous les droits de vendre la technologie à d'autres. Il y avait seulement 6 sociétés qui contrôlent environ 90% du marché mondial des aides auditives et, dans un délai de 3 ans, tous sont passés d'un mode entièrement manuel à une production entièrement numérique. Aujourd'hui, environ 90% de tous les appareils auditifs sont produits en utilisant la technologie de 3shape.

Tais et Nikolaj ont toujours été conscients de l'énorme potentiel de la technologie de numérisation 3D, ils se sont donc tournés vers d'autres industries, tels les laboratoires dentaires, où les procédés de fabrication sont similaires à ceux de l'industrie de l'aide auditive. En 2004, 3Shape a commencé à recevoir un nombre croissant de demandes émanant de sociétés dentaires qui étaient intéressées par cette technologie.

"Nous avons rapidement décidé que, si nous voulions reproduire notre succès dans l'industrie de l'aide auditive, nous avions besoin d'aller vers une solution complète, d'avoir un système très convivial que les laboratoires dentaires adopteraient. Donc, nous sommes allés vers un grand nombre de laboratoires, petits et grands, et avons essayé de comprendre comment nous pourrions optimiser les processus au lieu de simplement trouver un meilleur moyen de faire des couronnes en zircone. Dès le début, notre vision était de parvenir à un changement complet pour passer de l'analogique au numérique. "

3Shape a présenté son premier scanner dentaire 3D et logiciels de CFAO pour la conception virtuelle de restaurations, à l'IDS de Cologne en 2005, et le système a connu un succès délirant. Pendant les années suivantes, la société a étendu et amélioré en permanence sa gamme de produits dentaires de laboratoire, écoutant et faisant participer leurs clients dès les premières étapes du processus de développement du produit.

"Peut-être que la leçon la plus importante que nous ayons apprise est que l'innovation ne peut réussir que si elle est guidée dans des directions qui profitent vraiment aux professionnels dans leur travail quotidien et va à leur rencontre" a souligné Tais Clausen, directeur technique et leader de l'équipe de développement de 3Shape.

Aujourd'hui, la CFAO a conquis les laboratoires et les cliniques dentaires, veillant à une rentabilité élevée en maintenant la qualité à un haut niveau grâce à un traitement standardisé et contrôlé, et des processus de production qui bénéficient également le patient. En Allemagne, traditionnellement un des premiers pays à adopter les nouvelles technologies, de nos jours, environ 82% de toutes les restaurations en céramique sont déjà produites à l'aide de la technologie CFAO. "La question d'aujourd'hui n'est plus si la CFAO durera dans l'industrie, mais plutôt quand tous les professionnels des soins dentaires pourront en profiter", a dit Clausen.

Après avoir conquis l'industrie des laboratoires dentaires, 3Shape a également proposé les technologies éprouvées aux cliniques dentaires. "Nous avons fait une analyse de tous les systèmes de numérisation existants sur le marché et défini ce que nous aimions et ce que nous n'aimions pas à leur sujet. Nous voulions faire un système qui intègre tous les avantages et élimine tous les inconvénients des systèmes existants. Notre solution avait vraiment besoin d'être plus rapide, plus facile, plus précise et plus fiable," dit Deichmann.

Le jour de l'ouverture de l'IDS 2011, à Cologne, 3Shape a présenté sa nouvelle réalisation, solution intra-buccale de prise d'empreinte TRIOS, qui vise à révolutionner le travail dans les cabinets dentaires. Leur stand était littéralement inondé par les dentistes pour essayer les scanners 3D TRIOS, au design épuré et élégant.

L'une des caractéristiques notables du scanner 3D TRIOS est qu'il ne nécessite pas que les dentistes appliquent un spray ou une poudre pour recouvrir les dents du patient, ce qui fait de la numérisation un processus facile, rapide et confortable pour le patient qui ne dégrade pas la précision du scan par l'addition de matériaux sur les surfaces des dents. En outre, il permet de numériser tous les matériaux, tels les métaux, les matériaux semi-transparents et la peau. Il ne nécessite qu'une quantité minimale de formation pour l'utilisation en pratique clinique quotidienne. Le scanner capture plus de 3000 images par seconde en 2D, qui est 100 fois plus rapide qu'une caméra vidéo classique. Les dentistes qui ont assisté aux demonstrations à l'IDS ont déclaré que la pratique dentaire "sans empreinte" semblait être juste au coin de la rue.

Une interface de communication ouverte permet aux dentistes d'envoyer les données d'analyse par Internet directement au laboratoire de leur choix, où le technicien peut commencer à concevoir des solutions de restauration immédiatement à l'aide du logiciel Dental System 3Shape ou avec une interface appropriée vers un logiciel tiers. Le logiciel de communication TRIOS inclut également un outil pour visualiser les solutions d'un technicien pour le patient, par exemple sur un iPad, alors que le patient est encore dans le cabinet dentaire, ce qui est particulièrement important pour les cas antérieurs.

Le système est conçu pour offrir aux dentistes les meilleures restaurations de qualité et traiter plus de patients plutôt que de dépenser du temps et de l'argent sur l'usinage au fauteuil. Il gère un large éventail d'indications et produit la qualité des données 3-D qui peut facilement être réalisée par n'importe quel laboratoire.

Généralement, les données numériques sont contrôlables, prévisibles et disponibles à tout moment, en exigeant seulement un minimum d'espace. Cela garantit que le dentiste possède et puisse utiliser les données du patient sans contrainte, et peut potentiellement exporter des configurations virtuelles vers d'autres systèmes, comme la fabrication d'appareils.

Étonnamment, 3Shape est la seule grande entreprise dentaire qui passe par une base non exclusive. Tous les produits sont conçus comme des solutions plug-and-play et disposent d'interfaces ouvertes pour la connexion à des applications tierces.

3Shape a été reconnue trois fois Entrepreneur de l'année par Ernst & Young, dans la catégorie Innovation, au Danemark. Ce prix prestigieux récompense l'innovation, le leadership, les produits de pointe, le réseau international et une stratégie claire pour poursuivre une croissance continue.

Aujourd'hui, l'équipe de développement de 3Shape compte plus de 100 développeurs de 22 nationalités différentes, avec au moins 30 titulaires d'un doctorat parmi eux. Tous les produits et solutions sont nés de l'union de la technologie de pointe et des dernières tendances de l'industrie et des marchés. Les chefs de produit et les principaux développeurs de 3Shape ont des réunions régulières avec les partenaires de la distribution, partout dans le monde, pour garder chaque produit dans une position haut de gamme. Pendant tout le cycle de vie, les produits sont développés en étroite collaboration avec des partenaires qui comprennent et recueillent les besoins de leur clientèle et du marché.

Mais même avec 10 années d'histoire derrière elle, 3Shape ne cesse de regarder de l'avant. La société estime que l'âge de la dentisterie exclusivement numérique est proche, même si il y aura toujours certains petits cabinets dentaires qui travailleront toujours de façon traditionnelle.

Pour plus d'informations sur 3Shape, cliquez sur ce lien

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